프레스 펠트의 시트 재습윤에 대한 종합 가이드
시트 재습윤에 대한 종합 가이드-주의 깊게 살펴보세요!
시트 재습윤은 특히 젖은 시트가 프레스 닙을 떠난 후 이전에 프레스 펠트로 제거된 물이 모세관 현상으로 인해 시트에 재흡수되는 제지 프레스 섹션 중에 발생하는 현상을 말합니다. 간단히 말해서 탈수 후 물을 "흡수"하는 과정입니다.-이 현상은 제지에서 엄격히 피해야 하는 현상입니다. 시트 재습윤의 원인: 재습윤은 주로 다음과 같이 분류된 요인의 조합에서 발생합니다. 기본 물리적 메커니즘: 재습윤의 본질은 모세관수의 이동입니다. 프레스 압력이 해제되면 시트와 펠트의 섬유 구조가 탄성 회복되어 새로운 미세 기공이 생성됩니다. 시트의 섬유 기공은 펠트의 기공보다 더 미세하기 때문에 더 강한 모세관력을 생성하여-더 얇은 "빨대"처럼 작용-하여 펠트에서 시트로 물을 적극적으로 끌어냅니다. 작동 및 장비 요인: 압착 후 젖은 시트가 펠트에서 즉시 분리되지 않으면 시트가 펠트에 남아 있는 물을 계속 흡수합니다. 접촉 시간이 길수록 재습윤이 더 심해집니다. 프레스 펠트의 구조적 특성: 펠트 디자인은 재습윤을 제어하는 데 중요합니다. 부적절하게 적층되거나 비율이 불균형한 펠트와 같이 잘못 설계된 펠트는-재습윤에 대한 저항을 감소시켜 상당한 수분 회복을 초래합니다. 이상적인 펠트는 효과적인 물 제거를 촉진하기 위해 "역-깔때기" 배수 채널을 형성해야 합니다. 시트 속도(기계 속도)의 영향: 재습윤 문제는 저속 초지기에서-더 두드러집니다. 실험 데이터에 따르면 900m/분의 속도에서 닙 후 재습윤은 신문 용지의 수분 함량을 1.5% 포인트 이하로 증가시킵니다. 1,000m/min에서는 시트와 펠트 사이의 접촉 지속 시간에 따라 재습윤량이 증가합니다. 그러나 1,200m/min을 초과하는 속도에서 분리 거리가 짧으면 시트 건조에 대한 재습윤의 영향이 최소화됩니다. 완성된 종이 품질 및 생산에 미치는 영향: 재-습윤은 건조기 섹션으로 들어가는 종이 웹의 수분 함량을 직접적으로 증가시켜 일련의 문제를 야기합니다. 프레스 섹션에서 에너지 소비 증가 및 수익성 감소-웹 건조도가 1% 증가할 때마다 건조기 섹션의 에너지 소비가 약 5% 감소할 수 있습니다. 재-습윤은 프레싱 중에 달성되는 탈수를 효과적으로 무효화하여 증기 소비를 크게 증가시킵니다. 종이 결함 유발-수분 분포가 고르지 않으면 건조 중에 변형(예: 주름 또는 말림) 가능성이 높아져 종이 평탄도가 손상됩니다. 물리적 강도 감소-비정상적으로 높은 수분 함량은 섬유간 결합을 약화시켜-종이의 표면 강도를 직접적으로 감소시킵니다. 후속 인쇄 중에 이로 인해 표면 '픽킹'(섬유가 잉크에 의해 끌어당겨지는 현상)이 발생하여 심각한 경우 대규모-표면 박리로 이어질 가능성이 있습니다. 재습윤 완화 조치: 재습윤 완화의 핵심은 종이 시트와 프레스 펠트 간의 접촉 시간을 줄이고 펠트 성능을 최적화하는 것입니다. 주요 조치에는 다음이 포함됩니다. 프레스 펠트 디자인 및 선택 최적화-올바른 펠트 유형 선택: 균일하고 미세한 표면을 가진 펠트 선택; 연구에 따르면 표면이 곱고 균일한 펠트는 표면이 거친 펠트에 비해{42}}재습윤 수준을 15~20g/m²에서 약 5g/m²로 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다.{46}} 구조 설계 개선: 공급업체에게 "역-깔때기" 배수 채널이나 새로운 탄성 구조 등 재습윤 저항성이 뛰어난 펠트를 설계하도록 요구합니다. 정교한 작업 및 프로세스 조정-빠른 분리 달성: 젖은 종이 시트는 프레스 닙에서 나온 직후 펠트에서 분리되어야 합니다. 이는 재습윤을 줄이는 가장 직접적이고 효과적인 방법입니다. 펠트 탈수 강화: 프레스 닙 하류의 펠트 흡입 상자 개구부를 설치하거나 조정하면(예: 상단 펠트 흡입 상자 개구부를 40%~60%로 설정하고 하단 펠트를 80%~100%로 설정) 펠트 수분 함량을 낮추는 데 도움이 되어 재-습윤 원인을 줄일 수 있습니다. 청결 유지: 펠트와 프레스 롤을 정기적으로 청소하여 깨끗한 표면과 최적의 탈수 성능을 보장합니다. 첨단기술의 응용
특정 생산 라인에서는 -특히 고속-초지 기계-(핫 프레싱(시트 온도를 높여 탈수 강화) 또는 건조 후 정밀한 재습윤(컨디셔닝))과 같은 기술을 사용하여 완성된 종이의 최종 수분 함량과 부드러움을 제어합니다.
