형성 그물을 교체해야한다는 징후는 무엇입니까?

이봐! 네트를 형성하는 공급 업체로서, 나는 이러한 구성 요소가 제지 과정에서 얼마나 중요한지를 직접 보았습니다. 형성 순은 종이 형성에 중요한 역할을하며 품질, 생산 효율성 및 전반적인 성능에 영향을 미칩니다. 그러나 다른 장비와 마찬가지로 그물을 형성하는 것은 수명이 제한되어 있으며 어느 시점에서 교체해야합니다. 그렇다면, 형성 그물을 교체해야한다는 징후는 무엇입니까? 다이빙을하고 알아 봅시다.

1. 종이 품질 감소

형성 그물이 수명의 끝에 가까워지고 있다는 가장 명백한 징후 중 하나는 종이 품질이 감소하는 것입니다. 형성 그물이 마모되기 시작하면 더 이상 적절한 종이 형성에 필요한 일관된지지와 배수를 제공 할 수 없습니다. 이로 인해 다음과 같은 다양한 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

• 고르지 않은 형성 :닳은 형성 그물은 종이의 섬유가 고르지 않게 분포되어 거칠거나 얼룩이 묻어있을 수 있습니다. 이것은 용지의 외관과 인쇄 성에 영향을 줄 수 있습니다.
• 구멍과 눈물 :시간이 지남에 따라, 형성 그물의 메쉬가 손상되어 구멍이나 눈물이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함으로 인해 제조 공정 중에 종이가 파손되거나 최종 제품에서 가시적 결함을 생성 할 수 있습니다.
• 배수 불량 :순 연령이 형성됨에 따라 종이 웹에서 물을 배수하는 능력이 감소합니다. 이로 인해 건조 시간이 길어지고 에너지 소비가 증가하며 종이 파손 위험이 높아질 수 있습니다.

종이 제품에 이러한 품질 문제가 있음을 알게되면, 성형 그물을 교체해야 할 수도 있습니다. 생산 효율성과 수익에 큰 영향을 줄 수 있으므로 이러한 징후를 무시하지 마십시오.

2. 유지 보수 및 가동 중지 시간 증가

형성 그물이 교체에 의한 것이라는 또 다른 신호는 유지 보수 및 가동 중지 시간의 증가입니다. 그물이 마모되면 손상이 발생하기 쉬우 며 더 자주 청소 및 수리가 필요합니다. 이로 인해 유지 보수 비용이 증가하고 생산 시간이 손실 될 수 있습니다.

• 빈번한 청소 :더럽거나 막힌 그물은 종이의 배수 및 형성에 영향을 줄 수 있습니다. 최적의 성능을 유지하려면 그물을 더 자주 청소해야 할 수도 있습니다. 그러나 과도한 청소는 또한 그물에 손상을 일으키고 수명을 단축시킬 수 있습니다.
• 수리 및 교체 :형성 그물이 손상된 경우 수리 또는 교체해야 할 수도 있습니다. 특히 손상이 광범위한 경우 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 드는 프로세스 일 수 있습니다.
• 중단 시간:형성 그물을 교체 해야하는 경우 일반적으로 제지 기계의 종료가 필요합니다. 이로 인해 중단 시간이 크게 높아지고 생산이 손실 될 수있어 비즈니스에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

당신이 자신의 형성 그물에 대한 유지 보수 및 수리에 더 많은 시간과 돈을 소비한다면, 교체를 고려해야 할 때가 될 수 있습니다. 새로운 형성 순 그물에 투자하면 유지 보수 비용을 줄이고 생산 효율성을 높이며 다운 타임을 최소화 할 수 있습니다.

3. 과도한 마모

시간이 지남에 따라 제지 과정의 지속적인 마찰과 스트레스로 인해 그물이 형성 될 수 있습니다. 이로 인해 다양한 물리적 인 마모 징후가 발생할 수 있습니다.

• 메쉬의 얇아짐 :형성 그물이 사용됨에 따라, 메쉬의 섬유가 마모되어 그물이 얇아 질 수 있습니다. 이것은 그물의 강도와 내구성에 영향을 줄 수 있으며 손상의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
• 느슨하거나 부러진 섬유 :형성 그물 위로 종이 웹의 지속적인 움직임으로 인해 섬유가 느슨해 지거나 끊어 질 수 있습니다. 이것은 그물 표면에 거친 반점을 만들고 용지의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
• 싸움 또는 리핑 :어떤 경우에는 형성 그물이 가장자리에서 닳거나 찢어지기 시작할 수 있습니다. 이것은 과도한 마모 또는 부적절한 설치의 징후 일 수 있습니다.

형성 그물에 이러한 물리적 인 마모 징후가 있음을 알게되면 가능한 빨리 조치를 취하는 것이 중요합니다. 닳은 형태의 그물을 계속 사용하면 유지 보수와 가동 중지 시간이 증가 할뿐만 아니라 더 많은 손상과 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

4. 생산 효율 감소

닳은 형성 그물은 생산 효율에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 순 연령대에 따라 종이 웹에서 물을 배수하는 데 덜 효과적이되어 제지 과정을 늦추고 생산 속도를 줄일 수 있습니다.

• 더 긴 건조 시간 :형성 그물이 물을 효율적으로 배수 할 수 없으면 종이 웹을 건조시키는 데 시간이 오래 걸립니다. 이로 인해 에너지 소비가 증가하고 생산주기가 길어질 수 있습니다.
• 생산 속도 감소 :배수 감소를 보상하기 위해서는 제지 기계의 생산 속도를 늦추어야 할 수도 있습니다. 이로 인해 생산량이 낮아지고 수익성이 줄어 듭니다.
• 더 높은 에너지 소비 :건조 시간이 증가함에 따라 건조 장비의 에너지 소비도 증가합니다. 이로 인해 운영 비용이 높아지고 환경에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

생산 효율이 감소하는 경우, 당신의 형성 그물이 범인인지를 고려할 가치가 있습니다. 그물을 새로운 것으로 교체하면 배수를 개선하고 건조 시간을 줄이며 생산 속도를 높이고 생산성이 높아지고 비용이 줄어 듭니다.

5. 나이와 사용

마지막으로, 교체 해야하는지 여부를 결정할 때 그물의 나이와 사용을 고려하는 것이 중요합니다. 대부분의 형성 그물은 유형, 품질 및 작동 조건에 따라 권장되는 수명을 가지고 있습니다. 그러나 형성 순의 실제 수명은 다음과 같은 다양한 요인에 따라 달라질 수 있습니다.

• 사용 빈도 :형성 그물이 더 자주 사용될수록 더 빨리 마모됩니다. 제지 기계가 지속적으로 작동하는 경우 파트 타임으로 작동하는 것보다 순을 더 자주 교체해야 할 수도 있습니다.
• 운영 조건 :제지 기계의 작동 조건은 또한 형성 네트의 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 온도, 습도 및 화학적 노출과 같은 요인은 모두 그물의 마모에 기여할 수 있습니다.
• 그물의 품질 :형성 그물의 품질은 또한 수명에서 역할을 할 수 있습니다. 고품질 그물은 일반적으로 더 내구성이 뛰어나고 마모에 저항력이있어 수명이 길어질 수 있습니다.

일반적으로 위에서 언급 한 요인에 따라 6 ~ 12 개월마다 성형 순을 교체하는 것이 좋습니다. 그러나 그물의 상태를 정기적으로 모니터링하고 마모 또는 손상의 징후를 발견하자마자 교체하는 것이 중요합니다.

결론

결론적으로, 종이 품질 감소, 유지 보수 및 다운 타임 증가, 과도한 마모, 생산 효율 감소, 연령 및 사용을 포함하여 형성 그물을 교체해야한다는 몇 가지 징후가 있습니다. 이러한 표지판에주의를 기울이고 필요할 때 그물을 대체하기 위해 사전 조치를 취함으로써 최적의 성능을 보장하고 생산 효율성을 향상 시키며 비용을 최소화 할 수 있습니다.

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참조

• 제지 기술 핸드북
• 섬유 연구 저널
• 펄프 및 페이퍼 매거진